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常规加氢裂化装置采用高压螺纹锁紧环换热器，其换热器数目多，流程复杂，漏点多，热端温差大，加热炉数目多，装置能耗高。早期用于空分装置和化肥装置低温甲醇洗系统的绕管式换热器，近年来作为重要的换热设备，开始用于国内加氢裂化等装置的工艺变革。大连阿法拉伐换热器
绕管式换热器是将传热管在芯筒和外筒之间的空间以螺旋形交错缠绕，相邻两层绕管式换热器以螺旋式方向相反，并采用一定形状的定距件保持一定间距(图5、图6)。本发明利用高级化的反应外流体热能，将混合原料(原料油和氢气)预热到加热炉前，使混合外流体热效率较高，使混合外流体热处理温度接近反应器内物料的反应温度，大大降低加热炉热负荷，同时使反应外流体得到冷却。
缠绕管式换热器与管壳式换热器相比，具有传热效率高、结构紧凑、抗振动能力强、耐高温差引起的热膨胀性能好、密封性能好、介质压力高等优点，大大降低了对传热死区的要求，但在制造工艺上存在一定困难。
现缠绕管式换热器已在国内几十家企业的镇海炼化、茂名石化、广州石化和中石油辽阳石化等多家企业的加氢裂化、催化重启等装置上使用，节能效果显著。
在中石化某新项目150×104t/a加氢裂化装置上，用2台卷筒式换热器代替7台高压螺纹锁紧环换热器，大大简化了该装置的换热流程，热端温差平均降低了约28℃，加热炉负荷显著降低，每年节约燃料费用1100万元，折合标准煤约4015t，节能效果明显。
