为了保证注塑机液压系统油缸在日常使用过程中,不会出现液压油缸活塞杆和液压传动接头处渗漏的现象,所以在注塑机液压系统油缸的日常使用中,我们可以通过定期、定时检查注塑机液压系统各个系统接头部位有无渗漏现象来避免渗漏事故。一旦在检查注塑机液压系统的过程中,发现注塑机液压系统出现渗漏现象必须进行及时维修渗漏部位,将渗漏出的油进行及时清洁。
油缸的活塞是非常的轻薄,通常都是由航空铝做成,容易损坏,模具设计在设计油缸的时候,活塞在向前和向后运动的时候都留有5.00-10.00m的避空余量,防止撞坏活塞。而在我们维修和使用的时候,要注意不要空运行油缸避免磕碰损伤。
大连液压油缸维修油缸泄漏的原因
1. 密封件的结构形式与材质
如材质太软,则易挤入间隙而损伤
2. 密封槽与密封接触表面的质量
密封槽的尺寸精度较低,表面粗糙度及形位公差较低将导致密封件的损伤产生泄漏
3. 密封件磨损与安装
密封件要求具有较高的尺寸精度与形状位置精度,密封件的磨损和在密封件装配过程中造的损伤是液压缸泄漏的主要原因
4. 密封件的工作环境
在高温、粉尘及高水份的环境下将加速密封件老化,失效从而导致泄漏
5. 液压系统的污染
如果液压系统受到污染,含有颗粒物的液压油作用在密封件的表面产生研磨作用,从而导致密封失效而泄漏。
要注意保持液压的清洁度,安排人员定期进行检查,当发现油液出现了变质或者是受到污染的问题后,要及时更换。如果油位下降,还应当注意及时补充。当发现一定的问题户,要及时进行检查,进行维修,在维修后,应当先让液压油缸平稳地运行一段时间,保证在液压系统中的液压油得到充分循环。
拆卸时,应按顺序拆卸。拆卸后的部件依次放入干净的油底壳内。拆卸后,所有部件均用塑料布覆盖。注意防尘防水。小零件可以浸在油底壳里。活塞杆应用铁丝垂直悬挂,避免变形。尤其要重视工程机械的现场作业。