液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素,如果缸筒内产生纵向拉痕,即使更换新的活塞密封,也不能有效地排除故障,缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求,有无纵向拉痕,并测量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法。
通常我们在两组油缸同时运动,将油缸并联接在注塑机的液压阀A/B组上,时常可能发生两组油缸在芯子进/芯子退的时候不同步,可以将并联的油路,使用三通串联接在一组液压阀A上,可以解决油缸不同步的情况发生。
大连液压油缸维修时如何对缸体进行检查
A.气缸内径尺寸及公差(一般为H8或H9,活塞环密封为H7,间隙密封为H6):
B.内孔表面粗糙度(R0.8-0.2);
C.缸径几何精度(参考圆度和圆柱度误差应小于直径公差的1/2-1/3);
D.气缸内径轴线直线度误差(500 mm长度不大于0.03 mm);
E.缸体端面对轴垂直度误差(lOmm直径不大于0.04 mm);
F.检查液压缸耳环孔的位置误差(参考值为0.03mm)和垂直度误差(lOmm长度不超过0.1mm)。
G.检查轴承座轴和轴承座液压缸缸轴的位置误差(不大于0.1 mm)和垂直度误差(长度不大于0.1 mm)。
在使用液压油缸的时候,选择优质的液压油,并按照相关的标准选择相应的液压油产品,以避免可能会引起的一些意外情况。注意,在选择的过程中,应当考虑到很多的因素,比如在工作区域的气候条件,应当按照当地的低气温进行选择。选择好之后,应当注入适量的油液。
活塞与缸壁之间的密封为动密封,如所选用密封元件形式与材质不当、密封安装部位结构与尺寸不当、安装不符合要求、密封件损坏或脱落、活塞与活塞杆同轴度不符合要求、工作温度过高以及液压油不清洁等,都会引起液压缸内泄。